Sắt là kim loại phổ biến và được con người sử dụng nhiều nhất. Trong công nghiệp, oxit sắt được luyện thành sắt diễn ra trong lò cao được thực hiện bằng phương pháp

Dùng chất khử CO hoặc H${}_2$ (dư) ở nhiệt độ cao, không thể khử được oxit kim loại nào?

Kim loại nào sau đây được điều chế bằng phương pháp nhiệt luyện?

Trong công nghiệp, natri được sản xuất bằng phương pháp điện phân nóng chảy chất nào sau đây?

Luyện thép từ gang là quá trình làm giảm hàm lượng carbon và một số nguyên tố khác có trong gang. Một nhà máy luyện thép sử dụng loại gang nguyên liệu trong đó carbon chiếm 4,60\% về khối lượng, còn lại là sắt (coi hàm lượng các nguyên tố khác không đáng kể). Khi tiến hành luyện thép, người ta dùng 5,76 tấn khí oxygen thổi vào 90 tấn gang nguyên liệu nóng chảy để oxi hoá carbon thành CO và CO${}_2$. Hỗn hợp khí thu được chỉ gồm CO và CO${}_2$ có số mol bằng nhau. Phần trăm khối lượng carbon trong thép thu được là x\%, còn lại là sắt. Coi sắt không bị mất đi trong quá trình luyện thép. Giá trị của x là bao nhiêu? (Không làm tròn kết quả các phép tính trung gian, chỉ làm tròn kết quả cuối cùng đến hàng phần trăm).

Trong công nghiệp, kim loại nào sau đây được điều chế bằng phương pháp nhiệt luyện?

Magnesium ($Mg$) là kim loại được ứng dụng để tạo các hợp kim nhẹ, bền, đặc biệt là cho ngành công nghiệp sản xuất ô tô và hàng không vũ trụ. Magnesium được sản xuất trong công nghiệp theo quá trình Pidgeon với nguyên liệu ban đầu là quặng dolomite. Quá trình được thực hiện qua các giai đoạn sau:
• Giai đoạn 1: Nung quặng dolomite ở 1100 - 1200 ${}^{\circ }C$ thu được dolomite nung:
$$MgC{O}_3.CaC{O}_3(s)\to MgO(s)+CaO(s)+2C{O}_2(g)$$
• Giai đoạn 2: Dolomite nung được nghiền nhỏ, trộn với chất khử (bột ferrosilicon Fe, Si) và chất xúc tác fluorite ($Ca{F}_2$), sau đó ép thành viên.
• Giai đoạn 3: Viên nguyên liệu được đưa vào lò thép không khí, nung chân không ở $1200^{\circ }C$:
$$2MgO(s)+2CaO(s)+Si(s)\to 2Mg(g)+C{a}_{2}Si{O}_4(s)$$
• Giai đoạn 4: Hơi magnesium được dẫn qua bộ ngưng tụ chuyển thành dạng tinh thể, sau đó nấu chảy và đúc thành thỏi.
Một nhà máy sản xuất magnesium theo quy trình trên với hiệu suất toàn bộ quá trình là 90%, khối lượng mỗi thỏi thành phẩm chứa 7,5 kg magnesium.